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玻璃鋼制品工藝介紹——適用于萬唐污泥、廢水項目
發(fā)布時間：
2020-04-14 09:42
在污泥項目、廢水項目中，我們常用的洗滌塔，風機、橋架、集水槽等的設備材質(zhì)為玻璃鋼：纖維增強復合材料，常用英文簡稱FRP表示（Fiber Reinforced Polymer/Plastic）。 技術、采購經(jīng)理在選擇玻璃鋼工藝及廠家時，通常會碰到價格差別較大的情況，這主要是由于玻璃鋼的生產(chǎn)工藝決定的，本文就介紹下玻璃鋼生產(chǎn)中常用的4種工藝：手糊、拉擠、纏繞、模壓：
（一） 手糊：早期使用和應用普通的一種成型方式。顧名思義：以加有固化劑的樹脂混合液為基液，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在涂有脫模劑的模具上以手工鋪放結(jié)合，使二者粘接在一起制作玻璃鋼制品。特點：機械設備使用較少。適用于多品種，小批量制品。
（二） 拉擠：通過牽引裝置的連續(xù)牽引，使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經(jīng)膠液浸漬，通過具有固定截面形狀的加熱模具后，在模具中固化成型，并實現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動化生產(chǎn)工藝。
（三） 纏繞：應用專門的纏繞設備將連續(xù)纖維貨布帶浸漬樹脂蕉葉后連續(xù)、均勻且有規(guī)律的纏繞在芯?；騼?nèi)襯上，在一定溫度環(huán)境下固化，成為一定形狀制品的符合材料。所需設備較多：纖維纏繞機、浸膠裝置、張力測控系統(tǒng)、紗架、芯模加熱器、預浸紗加熱器、固化設備。
（四） 模壓：一定量的模壓料加入預熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型。所需設備：浸膠機、預進料機組、片狀模塑料機組、壓機（液壓機）。
比較如下表
分類 | 工藝設備 | 生產(chǎn)效率 | 成本 | 特點 | 萬唐實例 |
手糊 | 較少 | 生產(chǎn)效率低，速度慢、周期長。 | 適中 | 1、不易運輸?shù)拇笮椭破房涩F(xiàn)場制作。 2、樹脂含量高，耐腐蝕 3、受操作人員技能水平限制 | 臥式、立式玻璃鋼儲罐 集水槽、堰板 |
拉擠 | 拉擠機 | 生產(chǎn)效率高（對于固定截面尺寸的制品） | 低 | 出品規(guī)整 | 格柵、橋架、 玻璃鋼拉擠成型管道 |
纏繞 | 纖維纏繞機、 輔助設備 | 適中 | 適中 | 表面光潔、尺寸穩(wěn)定、前度極高 | 臥式、立式玻璃鋼儲罐、 玻璃鋼纏繞成型管道（壓力要求） |
模壓 | 浸膠機、預進料機組、片狀模塑料機組、 壓機（液壓機） | 后期模具批量后效率較高。 | 初期較高 | 尺寸精確，表面光潔，可一次成型。模具的設計和制造較為復雜。中小型復合材料制品。 | 風機、洗滌塔、模壓水箱、井蓋—水處理產(chǎn)品中的應用不多 |
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玻璃鋼產(chǎn)品在其他項目中的使用：（以下圖片各廠家提供支持）
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